高壓反應釜適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大專院校等部門進行高壓、高溫化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高度攪拌的效果。反應釜放置的位置非常重要，一旦放錯地方，有可能會釀成大災難，所以我們仔細檢查自己的液化氣放置位置，如果有這方面的隱患，一定要盡快改正。切記不能放在以下三個地方。

　　1、有明火或易燃易爆品的地方：在使用高壓反應釜的房間內，嚴禁同時使用其他明火，如煤球爐、電爐等。一是液化氣比空氣比重大，易沉積于地面，遇明火即會發(fā)生爆燃。二是液化氣鋼瓶受熱也容易引發(fā)火災爆炸事故。同時廚房內也不要放置廢紙、木柴、炸等易燃易爆物品，一旦發(fā)生事故，會造成連鎖反應，成幾何倍數放大破壞威力。

　　2、距離試驗臺過近：高壓反應釜與試驗臺之間的水平距離少要保持50公分以上的距離，根據實際情況，1米以上會導致軟管長度超過兩米，而兩米以上的距離需要使用鋼管，所以結合軟管跟用戶的空間等實際情況，灶的邊緣與鋼瓶的外沿水平距離在0.5米到1米之間是比較適合的。

　　3、過道等容易碰到的地方：高壓反應釜放在這種地方往往容易產生巨大的災難。如果在使用過程中，液化氣被來往的人員不小心碰到，鋼瓶內的液體將會因為巨大的壓力噴濺而出。液體到了空氣中，瞬間氣化，爆炸、大火將會接踵而，想控制都不可能有任何辦法，只能眼睜睜的看著大火吞滅液化氣罐，導致發(fā)生罐體爆炸。

　　高壓反應釜在化工生產中具有很大的靈活性，它不僅可與單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)運行過程，還可用于間歇控制過程。后者廣泛應用于精細化工、冶煉、醫(yī)藥、燃料等行業(yè)，具有溫度和壓力范圍廣、可操作性強、濃度控制容易、成本低、產品質量穩(wěn)定、換熱能力強等特點，具有很大的研究價值和實用價值。

　　高壓反應釜的發(fā)展趨勢為以下三個方向：

　　1、大容積化。這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。

　　2、反應釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。

　　3、以生產自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。